黄万君：制造业管理落后阻碍产业升级，企业生产管理咨询为破局关键

2019年，工业和信息化部印发了《关于促进制造业产品和服务质量提升的实施意见》，旨在牢固树立新发展理念，坚持以供给侧结构性改革为主线，以提高制造业质量和效益为目标，促进制造业产品和服务质量提升。该《实施意见》的颁布为制造业转型升级提出了更加具体的方向，有利于解决我国制造业长期以来面临“高端产品供给不足、低端产品过剩”结构性矛盾的重要路径。

而在制造业转型升级的过程中，极大一部分的制造企业正在面临着“管理差距"或"管理落后”的严峻挑战，即生产管理水平无法跟上技术、设备、生产方式的革新速度。在这种情况下，想要到达以精细化的理念进行经营、管理，不断提高生产效率、降低成本、提升产品质量，持续挖掘内部潜力的目标，无疑是一件极为困难的事。更糟糕的情况，很多制造业的企业主根本无法找出自身生产管理的痛点。

“对生产效率没有清晰的认知、整体生产状态不稳定、企业里面的生产基础资料大量缺失和人才梯队建设不完善等都是制造业无法实现精益生产管理的重要原因！早期的生产管理是着眼于个别操作工序、个别机床和个别工段、车间的生产效率提高，而精益生产管理，则是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。”黄万君老师这样介绍道。

作为在制造业享有巨大声望的实战型咨询专家，黄万君老师见过太多因为生产管理问题面临困局的制造企业。这些企业有些是刚刚起步的中小型制造公司，有些是传承几代人的传统制造大厂公司，他们一直在寻求高效、科学的产业升级方案，但却苦于无法找到解决问题的切入口，最后唯有咨询企业管理专家这一条路。

黄万君老师自述，自己曾经是制造业实地生产过程中的一员，也曾带领过全职员工年度节俭182万人民币，通过教育全职员工严格按SQM（标准品质管理）标准操作，完成检查后工序的不良流出率1.2%下降至0.2%的创举。他表示，“只有实际经历过、操作过、感受过生产管理的难度，才能结合专业的理论知识，找出企业生产管理过程中存在的问题，提出最具有执行力的、有效的解决方案。精益生产管理的咨询从来都不应该是‘纸上谈兵’，而是应该落在实处。”

据了解，目前制造行业中企业管理咨询公司数量众多，其中不乏高学历的咨询专家，但是却很少有实战经验丰富的咨询专家，因为实战经验只能在工作随着年岁的更迭慢慢积累，而这漫长的时间周期并不是谁都能“熬”下来的。很多制造业公司不愿意请资历浅的咨询专家，主要还是由于没有结合的纯理论输出根本无法落地实现，更无法解决企业本身存在的问题。从这一点讲，有着20年现场管理经验和10年咨询管理经验的黄万君老师在众多企业管理咨询专家中更显得难能可贵。

三星（中国）、中国电子、天能集团、大长江集团、明辉集团、东贝集团、 德丰集团、紫金集团、青岛啤酒、香港京泉华、国光电器、理士集团、康佳集团、深圳航嘉、赛尔康科技、群达科技、富士康集团……这些企业黄万君老师都为其解决过管理中存在的问题，并为其创造了巨大的生产效益。

每次黄万君老师在对企业提供咨询服务前，都会进行为期2天的调研，囊括了高层交流、调研计划说明、工厂全流程调研、生产部调研、品质部调研、生产管理部调研、工艺部调研、设备部调研、人力资源部调研、基层管理者交流等多项内容，致力于深入剖析企业情况后，挖掘潜藏着企业内外部的问题和不安定因素，提供一套高效完整诊断方案。完成上述一系列工作后，才会进入商务洽谈阶段，签订合作。

“高效、专业、精准、迅速”是黄万君老师对自己的内在要求，他始终认为责任心是驱动人发挥最大价值的关键，而精细的调查、谨慎的分析和可行性方案的提出是一个咨询专家必备的素养。一家企业需要坚持诚信为本，那么一位专业的咨询专家更要抱有高度的责任心和自觉性。

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